應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象:低碳鋼和低合金鋼在苛性堿溶液中的“堿脆”和在含硝酸鹽離子的介質(zhì)中的“硝酸鹽脆”。奧氏體不銹鋼在含氯離子介質(zhì)中的“氯脆化”。銅合金在氨介質(zhì)中的氨脆。

應(yīng)力腐蝕開裂的機(jī)理常常是不確定的。事實(shí)上，許多氫引起的失效通常歸因于應(yīng)力腐蝕開裂。類似地，其他特定的應(yīng)力腐蝕開裂工藝也有自己的名稱:“季節(jié)性開裂”是指黃銅在含氨環(huán)境中的開裂。“堿脆”是指鋼在強(qiáng)堿環(huán)境中的開裂。

殘余拉應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕的重要條件。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少零件上的應(yīng)力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應(yīng)均勻，必要時(shí)應(yīng)采用退火工藝，以消除內(nèi)應(yīng)力?；虿捎脟娡鑿?qiáng)化或表面熱處理，在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力，也可有效防止應(yīng)力腐蝕。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。