1 承壓設(shè)備的焊接工藝評(píng)定，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合鍋爐、壓力容器和壓力管道產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件的要求。

2 焊接工藝評(píng)定一般過程是：根據(jù)金屬材料的焊接性能，按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定和制造工藝擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件和制取試樣，檢測(cè)焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，并形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。

3 焊接工藝評(píng)定應(yīng)在本單位進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，金屬材料、焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位設(shè)備焊接試件。

4 評(píng)定合格的焊接工藝是指合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告中，所列通用焊接工藝評(píng)定因素和專用焊接工藝評(píng)定因素中重要因素、補(bǔ)加因素

5 檢驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)價(jià)

5.1 對(duì)接焊縫試件和試樣的檢驗(yàn)

5.2 試件檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、無損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。

5.3 外觀檢查和無損檢測(cè)（按JB/T 4730）結(jié)果不得有裂紋。

5.4力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)

a）力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量除另有規(guī)定外，應(yīng)符合表11的規(guī)定；

b）當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，僅對(duì)鋼材和含鎂量超過3%的鋁鎂合金焊接接頭進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)，鋁鎂合金焊接接頭只取焊縫區(qū)沖擊試樣；

c）當(dāng)試件采用兩種或兩種以上焊接方法（或焊接工藝）時(shí)：拉伸試樣和彎曲試樣的受拉面應(yīng)包括每一種焊接方法（或焊接工藝）的焊縫金屬和熱影響區(qū)；當(dāng)規(guī)定做沖擊試驗(yàn)時(shí)，對(duì)每一種焊接方法（或焊接工藝）的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)都要經(jīng)受沖擊試驗(yàn)的檢驗(yàn)；

d）拉伸試樣和彎曲試樣尺寸，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件確定允許公差。

力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量

力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的取樣要求：

a）取樣時(shí)，一般采用冷加工方法，當(dāng)采用熱加工方法取樣時(shí)，則應(yīng)去除熱影響區(qū)；

b）允許避開焊接缺陷、缺欠制取試樣；

c）試樣去除焊縫余高前允許對(duì)試樣進(jìn)行冷校平；

d）板狀對(duì)接焊縫試件上試樣取樣位置見圖2；

e）管狀對(duì)接焊縫試件上試樣取樣位置見圖3。