鎳基合金晶間腐蝕項(xiàng)目介紹:鎳基合金晶間腐蝕試驗(yàn):鎳基合金因其具有良好的耐腐蝕性能,目前已被廣泛用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。但是如果選材不當(dāng),熱處理和加工工藝不合理,也會(huì)使鎳基合金在晶界部位產(chǎn)生貧化區(qū)域,從而導(dǎo)致其在特定介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕。例如Ni-Mo合金中,沿晶界析出Ni7Mo6造成貧Mo區(qū),在還原性介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕。鎳基合金晶間腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域:鎳基合金材料及加工產(chǎn)品鎳基合金晶間腐蝕檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 15260-2016 金屬和合金的腐蝕 鎳合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法A...
鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目介紹:鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn):傳統(tǒng)的高強(qiáng)度鋁合金(2xxx系和7xx系)和Al-Li合金易發(fā)生局部腐蝕,其主要的形式包括孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和剝蝕等。鋁合金典型的晶界模式常為沉淀相/溶質(zhì)貧化區(qū)(SDZ)。通常,鋁合金的晶格本體、沉淀相和溶質(zhì)貧化區(qū)之間的電化學(xué)行為相差很大,導(dǎo)致晶界比晶粒內(nèi)部更易腐蝕。孔蝕或縫隙腐蝕會(huì)發(fā)展為晶間腐蝕,形成深入合金組織的腐蝕溝。而使用軋制或擠出工藝制成的板材或棒材,由于晶粒被嚴(yán)重變形,晶間沉淀物/溶質(zhì)貧化區(qū)...
不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目介紹:不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn):不銹鋼以其較好的耐腐蝕性能以及機(jī)械性能,以及較低的價(jià)格,已成為繼碳鋼之后常用的金屬材料,并且在較強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中也具有很好的使用價(jià)值。但其具有很強(qiáng)的晶間腐蝕敏感性,因此在奧氏體不銹鋼的選材、熱處理以及加工方面需要對(duì)其進(jìn)行晶間腐蝕測(cè)試。GB/T4334-2020金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法,6種試驗(yàn)方法的介紹如下:不銹鋼晶間腐蝕檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍:不銹鋼晶間腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域:奧氏體不銹鋼金屬材料及加工產(chǎn)品不...
晶間腐蝕A法檢測(cè)項(xiàng)目介紹:晶間腐蝕A法檢測(cè)又被稱為10%草酸浸蝕試驗(yàn)方法,主要用于奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn),試樣在10%草酸溶液中電解浸蝕后,在顯微鏡下觀察被浸蝕表面的金相組織,以判定是否需要進(jìn)行方法B、方法C、方法D、方法E等長(zhǎng)時(shí)間熱酸試驗(yàn)。晶間腐蝕A法七類組織區(qū)別:晶間腐蝕A法檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域:不銹鋼材料及加工產(chǎn)品晶間腐蝕A法檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4334-2020 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法JIS G0571:2003 不銹鋼的草酸侵蝕...
晶間腐蝕B法檢測(cè)項(xiàng)目介紹:晶間腐蝕B法檢測(cè)又被稱為50%硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)方法,適用于將奧氏體不銹鋼在硫酸—硫酸鐵溶液中煮沸120H試驗(yàn)后,以腐蝕速率評(píng)定晶間腐蝕傾向。晶間腐蝕B法檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域:不銹鋼材料及加工產(chǎn)品晶間腐蝕B法檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4334-2020 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法JIS G0571:2003 不銹鋼的草酸侵蝕試驗(yàn)方法ASTM A262-2015 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)規(guī)程ASTM A763-2015 鐵素...
縫隙腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目介紹:縫隙腐蝕試驗(yàn)是指在腐蝕介質(zhì)中的金屬表面上,在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)發(fā)生的局部腐蝕??籽ā|片接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下、緊固件縫隙內(nèi)是常發(fā)生縫隙腐蝕的地方。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發(fā)生這種腐蝕。在許多介質(zhì)中,特別是含氧的介質(zhì)中會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕。不同的金屬在不同的腐蝕介質(zhì)中對(duì)腐蝕的敏感性不同,具有自鈍化特性的金屬和合金在含有活性陰離子的中性介質(zhì)中最易引起縫隙腐蝕。縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導(dǎo)致介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起,不...
晶間腐蝕E法檢測(cè)項(xiàng)目介紹:晶間腐蝕E法檢測(cè)又被稱為不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法,適用于有銅屑的硫酸—硫酸銅溶液中煮沸試驗(yàn)后,以彎曲或金相判定晶間腐蝕傾向。不銹鋼16%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn):(80-100)mm*20mm*(3-5)mm,按產(chǎn)品取2或4個(gè)樣。晶間腐蝕裂紋晶間腐蝕E法檢測(cè)流程:試驗(yàn)介質(zhì)使用硫酸-硫酸銅溶液且放置銅屑或銅粒,試驗(yàn)過(guò)程依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)歷16小時(shí)至24小時(shí)沸騰,后根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行90度至180度彎曲,使用放大鏡觀察裂紋或使用顯微鏡...
晶間腐蝕F法檢測(cè)項(xiàng)目介紹:晶間腐蝕F法檢測(cè)又被稱為不銹鋼35%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法,適用于船用不銹鋼焊接接頭在加由銅屑的硫酸銅—硫酸溶液中的晶間腐蝕試驗(yàn)。晶間腐蝕樣品要求:1.表面積15-35平方厘米,板材厚度大于6mm,其它厚度應(yīng)小于6mm2. 2個(gè)樣品/組3.測(cè)試時(shí)間為20±5h,有爭(zhēng)議的,測(cè)試時(shí)間20h不銹鋼35%硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)流程:1、 將 100g硫酸銅溶解于700mL 蒸餾水中,再加入100mL 硫酸,用蒸餾水稀釋至1000mL, 配...
不銹鋼是一種具有抗腐蝕性能的材料,但在某些情況下仍然可能出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。晶間腐蝕會(huì)降低不銹鋼的耐蝕性能,導(dǎo)致設(shè)備失效,因此對(duì)于不銹鋼材料的生產(chǎn)和使用,必須進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。本文將介紹不銹鋼晶間腐蝕檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。一、ASTM標(biāo)準(zhǔn)ASTM是美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(American Society for Testing and Materials)的縮寫,該協(xié)會(huì)制定的標(biāo)準(zhǔn)被廣泛應(yīng)用于材料測(cè)試、建筑材料、化學(xué)品、塑料、紙張和其他產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。ASTM A2...
晶間腐蝕(Intergranular corrosion,IGC)是一種在金屬晶界上發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象,通常出現(xiàn)在不銹鋼等鐵基合金中。它是由于晶界處沉淀了一些鉻碳化物,導(dǎo)致晶界處的鉻元素減少,無(wú)法形成一層保護(hù)性的氧化物層,使得金屬的保護(hù)層破壞,從而引起鈍化、裂紋、孔蝕等各種形式的腐蝕。晶間腐蝕是一種比較隱蔽的腐蝕現(xiàn)象,常常難以被觀察到,但它會(huì)導(dǎo)致材料的強(qiáng)度和耐久性下降,甚至引起設(shè)備失效。晶間腐蝕試驗(yàn)是為了檢測(cè)金屬材料是否容易發(fā)生晶間腐蝕而進(jìn)行的一種實(shí)驗(yàn)。這種試...
304不銹鋼是一種廣泛使用的金屬材料,它在許多領(lǐng)域中都有著重要的應(yīng)用。然而,雖然304不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能,但也存在一些局限性,其中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一就是晶間腐蝕。晶間腐蝕是金屬材料中的一種腐蝕形式,其表現(xiàn)為沿著晶界區(qū)域的腐蝕破壞,從而導(dǎo)致材料力學(xué)性能降低和失效。對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō),晶間腐蝕主要是由于在高溫、焊接或其他條件下,鋼中的鉻被消耗殆盡,從而導(dǎo)致鉻-鎳不銹鋼變成了鉻敏感不銹鋼,這使得晶界區(qū)域容易受到腐蝕破壞。實(shí)際上,晶間腐蝕并非只出現(xiàn)在304...
一、問(wèn)題的提出很多單位技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境, 焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”,然而, 由于實(shí)際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難,通常難以達(dá)到設(shè)計(jì)人員提出的理想要求,實(shí)際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見(jiàn)的腐蝕形式, 那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理是什么?在什么介質(zhì)環(huán)境下會(huì)引起晶間腐蝕?防止和控制晶間腐蝕的主要方法有哪些?奧氏體不銹鋼制容器用于可能引...